地磅基础施工案例

地磅基础施工案例

上海伟酷衡器有限公司称不少客户在进行地磅基础施工可能都可能遇到各式各样的问题，甚至都不知道从何入手，本文主要提供一个地磅基础施工案例，供大家参考希望有用，（当然如果您是本公司的用户在进行地磅基础施工工程中遇到任何问题都将得到免费的技术服务）。具体地磅基础施工案例如下：

一、地磅基础施工作业条件：

基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并做好隐蔽工程验收记录，有监理人员签字认可。

安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。

在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。

埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。

由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整*盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。

二、地磅基础施工工艺流程：

平整场地（基坑土方回填）—确定位置后根据尺寸凿挖土石方—排水位和线槽位预留—根据受力位不同而架设不同大小的钢筋—定尺寸装好模板防止爆浆—灌浇高标号混凝土，用振动棒打好—二次灌浇边梁—拆模修整—二次灌浆传感器承压板—做地磅防雷装置—检查排水管和磅房穿线管是否畅通—完成后需要浇水保养。

三、地磅基础施工材料及主要机具：

水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。

石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。

水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确

主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。四、地磅基础施工要点：

1、基础下铺800厚三七灰，每层虚铺350厚分三步进行碾压。

2、清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。

3、混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。

4、混凝土的浇筑：

1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，zui大厚度不超过50cm。

2用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

3、混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。

4、浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，*处理好后，再继续浇筑混凝土。

5、混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。

6、混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。

7、冬、雨期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。

五、工程质量控制：

一、    地磅必须开挖到当地冻土线以下，在施工中应保证混凝土标号符合要求，钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。基础浇筑完工后，应按土建规范养护，混凝土达到设计强度指标方可安装地磅。。如果要缩短养护周期，允许施工时在专业技术人员指导下采取加“早强剂”等措施。为防雷，应根据本地条件设置接地极，并确保接地电阻＜4欧，从秤台中心位置到磅房应铺设一根铁管，用于穿信号电缆线。基础施工时参地磅设备基础图，一般的施工周期加上基础保养期，前后需要20天左右。

六、地磅磅房施工：磅房应该靠近地磅，以便放置称重仪表，或者是计算机、打印机等设备，另外，要保证司磅员还可以与驾驶员、传递司秤单、确保汽车上秤、识别车牌号检查货物等等

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